Tout d'abord, permettez-moi de vous montrer ce qui n'est pas brûlémaçonnerieéquipement?
L'équipement de machine à briques non brûlée est une machine à fabriquer des briques qui produit des briques non brûlées. Les briques produites peuvent être utilisées sans brûler. L'équipement de machine à briques non brûlée est un nouveau type d'équipement de fabrication de brique conçu et fabriqué en combinaison avec les caractéristiques des produits similaires au pays et à l'étranger et aux besoins du marché. L'équipement de machine à briques non brûlée a les caractéristiques de la structure compacte, de la forte force de pressage, de la forte rigidité, de la scellage complet et de la poussière, de la lubrification de circulation, du fonctionnement simple, de la puissance élevée et de la durabilité. Le changement de vitesse d'alimentation et la rotation de la plate-forme de l'équipement de machine à briques non brûlé adoptent la technologie la plus avancée, avec les avantages d'une grande force de transmission, d'un fonctionnement stable, précis en place et à faible taux de maintenance. Un nouveau type d'équipement de fabrication de brique conçu et fabriqué en combinaison avec les caractéristiques des besoins non brûlés de machines en briques et de marché. L'équipement de machine à briques non brûlé a également les caractéristiques de la structure compacte, de la force de pressage grande, de la forte rigidité, de la scellage complet et de la poussière, de la lubrification de circulation, du fonctionnement simple, de la puissance élevée et de la durabilité.
Non brûlémoules en briquessont divisés en moules en briques standard, moules à blocs creux, moules en brique à huit trous, moules en brique de chaussée et moules en briques de forme spéciale. Il s'agit d'une classification de base, qui peut être utilisée comme structure principale. Mais plus en détail, tels que les moules en briques standard, les moules à blocs creux, les moules de carreaux de chaussée, les moules à boucles, etc.
Lorsque le matériau en brique non brûlé est déformé plastiquement par la pression dans la cavité du moule, il coule et glisse le long de la surface de la cavité, provoquant une frottement sévère entre la surface de la cavité et le matériau, ce qui fait échouer le moule en raison de l'usure. Par conséquent, la résistance à l'usure du matériau est l'une des propriétés les plus fondamentales et les plus importantes du moule. La dureté est le principal facteur affectant la résistance à l'usure. D'une manière générale, plus la dureté des pièces de moule est élevée, plus l'usure est petite et plus la résistance à l'usure est petite. De plus, la résistance à l'usure est également liée au type, à la quantité, à la forme, à la taille et à la distribution des carbures dans le matériau.
Les conditions de travail du moule sont pour la plupart très mauvaises, et il est facile de provoquer une fracture fragile lorsqu'elle est soumise à une grande charge pendant longtemps. Afin d'empêcher les pièces de moule de se briser soudainement pendant la production, le moule doit avoir une résistance élevée et une ténacité. La teneur en carbone et la taille des grains sont les normes pour considérer la résistance et la ténacité du matériau.
Le non brûlébriqueLa ligne de production de machines est un processus cyclique. Le moule entraîne souvent une fracture de la fatigue sous l'action à long terme du stress cyclique. Il peut être divisé en petite énergie à impact multiple fracture de fatigue, fracture de fatigue de traction, fracture de fatigue de contact et fracture de fatigue de flexion. Les performances de fracture de la fatigue du moule dépend principalement de sa résistance, de sa ténacité, de sa dureté et de la teneur en inclusions dans le matériau.
Lorsque la température de travail du moule est élevée, la dureté et la résistance diminuent, entraînant une usure précoce de la moisissure ou de la déformation et de la défaillance plastiques. Par conséquent, le matériau du moule doit avoir une résistance élevée à haute température pour garantir que le moule a une dureté et une résistance élevées à la température de travail.
Certains moules sont dans un état de chauffage et de refroidissement répétés pendant le processus de travail, ce qui rend la surface de la traction de la traction et de la pression de la cavité, provoquant des fissures et des pelage de surface, augmentant la friction, entrave la déformation plastique et réduisant la précision dimensionnelle, provoquant ainsi une défaillance du moule. La fatigue chaude et froide est l'une des principales formes de panne de moisissure. Ce type de moisissure devrait avoir une résistance élevée à la fatigue chaude et froide.
Afin de faire fonctionner la machine de fabrication de brique non couverte normalement et en toute sécurité, le moule doit être maintenu et réparé sur la base de la sélection des matériaux. Avant chaque exécution de production, vérifiez que chaque pièce est installée normalement et qu'il n'y a pas de relâchement dans chaque composant. Nettoyez le matériau dans le moule après la production. Appliquer l'huile de lubrification et la peinture sur le moule à temps pour réduire le frottement et la corrosion du moule. Dongyue Machinery Group produit divers types de machines de fabrication de briques non couvertes, d'équipements de production entièrement automatiques et semi-automatiques, et produit des briques standard non cuites, des briques creux et des briques aveugles poreuses. Une machine peut être utilisée à plusieurs fins, ce qui est efficace et économique.
