Récemment, le premier lot de produits finis de la ligne de production entièrement automatique de briques PC d'imitation de pierre haut de gamme ZN900CG, qui a été conçue par Fujian Quangong Co., Ltd. pour ses partenaires stratégiques dans la région du sud-ouest, a quitté la chaîne de production en douceur, marquant l'exploitation officielle de la base de démonstration d'utilisation des ressources en déchets solides construite conjointement par les deux parties au cours de la période du « 14e plan quinquennal ».
Le projet couvre une superficie de 29,2 acres, dont 17,66 acres de base de production de composants PC. L'ensemble de la ligne de production se compose d'une ligne de production entièrement automatique ZN900CG et de deux lignes de traitement secondaire, avec une capacité de production annuelle de 250 000 mètres carrés. Il peut absorber sur site 300 000 tonnes de déchets de construction urbaine et de déchets solides industriels. Le taux d'utilisation des ressources en déchets solides dépasse 90 % et peut réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 15 000 tonnes chaque année, ce qui est conforme aux politiques pilotes de construction de « ville zéro déchet » et de pic de carbone du pays.
Ce client est titulaire de la qualification nationale d'entrepreneur professionnel en béton commercial prêt à l'emploi. Au cours des 20 dernières années, elle a fourni près de 20 millions de mètres cubes de béton C10-C100 et BFUP pour des projets tels que la construction de logements, de chemins de fer, d'autoroutes et de corridors de pipelines intégrés. Elle exporte également simultanément des matériaux de construction écologiques tels que des réducteurs d'eau polycarboxylates, des adjuvants minéraux fonctionnels et des produits en béton écologiques, avec une profonde expérience technique et d'ingénierie.
La ligne de production de briques PC haut de gamme entièrement automatique ZN900CG de QGM adopte une servohydraulique, une reconnaissance visuelle intelligente et des systèmes d'exploitation et de maintenance basés sur le cloud pour obtenir une mesure précise des matières premières, une inspection de qualité en ligne des produits finis et une optimisation dynamique de la consommation d'énergie. La main-d'œuvre en une seule équipe est réduite de 30 % par rapport aux lignes de production traditionnelles, le taux de produits finis est augmenté de 5 % et la consommation d'énergie unitaire est réduite de 12 %. La ligne de traitement secondaire intègre des processus de broyage à l'eau, de grenaillage et de revêtement nano-protecteur, et peut réaliser des textures à haute valeur ajoutée telles que la surface de litchi, la surface flammée et la surface antique sur la même plate-forme, répondant aux besoins de plusieurs scénarios tels que l'aménagement paysager de jardin, le pavage municipal et la protection extérieure de bâtiment préfabriqué.
À l'avenir, QGM continuera à se concentrer sur les équipements haut de gamme, la technologie numérique et les services système, et à travailler avec des partenaires en amont et en aval pour construire un système en boucle fermée de « conception verte-fabrication-recyclage intelligente », aider à la transformation verte de l'industrie de la construction et contribuer à la construction d'une belle Chine par la sagesse et la force de l'équipement de QGM.
