Système de revêtement QGM pour blocs de béton

Le système de revêtement QGM pour blocs de béton est une solution de pulvérisation à basse pression conçue pour les lignes de fabrication de produits en béton. Il est principalement utilisé pour appliquer des agents de démoulage lors de la production de blocs de béton, de pavés, de panneaux muraux et d'autres produits en béton.

Doté d'une technologie de pulvérisation à basse pression et d'atomisation coaxiale, le système de revêtement QGM pour blocs de béton contrôle avec précision le débit d'agent de démoulage, la pression de pulvérisation et la disposition des buses pour obtenir une couverture uniforme sur les surfaces du moule tout en minimisant les applications excessives et le gaspillage de matériaux.

Le système peut être personnalisé en fonction du type de produit, des dimensions du moule, de la vitesse de la ligne de production et des propriétés de l'agent de démoulage. Par rapport à la pulvérisation à haute pression conventionnelle, à l'application au pinceau et à la pulvérisation manuelle, il permet de réduire la consommation d'agent de démoulage, de minimiser la dispersion du brouillard d'huile, d'améliorer la propreté du lieu de travail, de protéger les moules et d'améliorer l'efficacité globale de la production.

Spécifications techniques

Avantages techniques

1. Pulvérisation à basse pression pour réduire la consommation d’agent de démoulage

La pulvérisation à basse pression combinée à un contrôle précis du débit permet de minimiser la consommation inutile d'agent de démoulage. Par rapport aux méthodes d'application conventionnelles, le système peut réduire l'utilisation d'agents de démoulage jusqu'à environ 70 %, aidant ainsi les fabricants à réduire leurs coûts d'exploitation.

2. Atomisation coaxiale pour un revêtement uniforme

L'agent de démoulage et l'air d'atomisation circulent à travers des canaux séparés et se mélangent à la sortie de la buse pour produire de fines gouttelettes. Combinée à une disposition optimisée des buses et à une hauteur de pulvérisation, cette technologie favorise une couverture uniforme des moisissures et aide à réduire la sous-application et la surapplication.

3. Contrôle automatique avec réponse rapide

Le système utilise des vannes de commande pour une activation et un arrêt rapides de la pulvérisation. Le contrôle indépendant des buses permet de minimiser les gouttes et les pulvérisations inutiles, permettant ainsi un fonctionnement continu sur les lignes de production automatisées.

4. Protection contre les moisissures et durée de vie prolongée

Un revêtement uniforme d'agent de démoulage aide à réduire la résistance au démoulage et le risque d'usure et de corrosion de la surface du moule. Des agents de démoulage et des paramètres de pulvérisation appropriés peuvent être sélectionnés en fonction de différents matériaux de moule et conditions de fonctionnement pour améliorer les performances du moule.

5. Dispersion réduite des brouillards d’huile et conditions de travail améliorées

La combinaison d'une pulvérisation à basse pression et d'une distribution précise du matériau permet de réduire la dispersion du brouillard d'huile et l'application excessive d'agent de démoulage. Cela peut réduire les exigences de nettoyage autour de l’équipement et contribuer à un environnement de production plus propre.

6. Configuration flexible pour différentes lignes de production

Le faisceau de pulvérisation, la quantité de buses, l'espacement et la disposition peuvent être conçus en fonction des dimensions du produit, de la largeur du moule et de la vitesse de la ligne de production. Le système peut être intégré aux installations de production existantes pour répondre aux exigences de pulvérisation des différents processus de fabrication du béton.