Machine de formation de blocs en bétonest une sorte d'équipement mécanique spécialement utilisé pour produire des blocs de béton. Son principe de travail consiste principalement à mélanger les matières premières en béton (y compris le ciment, le sable, le gravier, l'eau et les additifs, etc.) dans une certaine proportion, et utiliser la pression mécanique pour les appuyer dans des blocs de béton de formes et tailles spécifiques.
Dans ce processus, le système de transmission et de mesure des matières premières joue d'abord un rôle. L'équipement de mesure précis garantit que diverses matières premières pénètrent dans le système de mélange en fonction de la formule prédéfinie et que le béton mélangé est transporté vers la zone de moule de formation. Ensuite, le système de pression (généralement une pression hydraulique ou mécanique) applique une énorme pression pour former le béton dans le moule. Une fois les blocs formés démodés, ils peuvent être maintenus et empilés par la suite.
(I) efficacité de production élevée
1. Les machines modernes de formage de blocs de béton ont un degré élevé d'automatisation et peuvent atteindre une production continue. Par exemple, la vitesse de production de certains modèles haut de gamme peut atteindre plusieurs ou même des dizaines de blocs par minute, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
2.
1. En raison de la mesure précise des matières premières et du mélange uniforme, la qualité des blocs de béton produites est stable. Ses indicateurs de performance tels que la force et la densité peuvent bien répondre aux exigences des normes de construction.
2. Le contrôle précis de la pression du système de moulage peut garantir que les blocs ont des formes régulières, des tailles précises et une bonne qualité de surface. Par exemple, l'épaisseur de paroi des blocs creux peut être maintenue uniforme, ce qui est propice à l'amélioration des propriétés d'isolation et d'isolation saine des blocs.
1. En termes de matières premières, les machines de formation de blocs de béton peuvent utiliser pleinement les scories de déchets industriels (comme les cendres volantes, les scories, etc.) dans le cadre des matières premières, la réduction de l'exploitation du sable naturel et du gravier et d'autres ressources, et la réalisation du recyclage des ressources.
2. Certains modèles avancés utilisent des technologies d'économie d'énergie dans le système d'alimentation, telles que les moteurs de régulation de vitesse de fréquence variable, qui peuvent ajuster la puissance en fonction des besoins de production réels et réduire la consommation d'énergie. Dans le même temps, il existe des mesures correspondantes pour le traitement des eaux usées et le contrôle de la poussière dans le processus de production pour réduire la pollution à l'environnement.
1. Des blocs en béton de différentes formes et tailles peuvent être produits en remplaçant les moules, tels que les blocs pour les murs, les trottons pour le pavage au sol et les blocs colorés pour la construction de paysage.
2. Les blocs avec des propriétés spéciales peuvent également être produits en fonction de différentes exigences de fonctions de construction, telles que des blocs d'isolation thermique, des blocs d'isolation sonore, etc., pour répondre aux besoins diversifiés du marché de la construction.
