La machine de fabrication de briques en blocs est un équipement mécanique qui utilise des cendres volantes, des déchets de construction concassés, du gravier et de la poudre de pierre comme matières premières pour produire de nouveaux matériaux respectueux de l'environnement tels que des blocs et des briques de ciment. Les nouveaux matériaux de murs sont principalement à base de blocs et de briques de ciment.
La machine de fabrication de briques en blocs est un dispositif mécanique utilisé pour produire des briques ou des blocs de haute qualité à partir de matières premières telles que le ciment, le sable, le gravier et l'eau. La machine fonctionne en appliquant une pression sur un mélange de ces matériaux, créant ainsi un bloc ou une brique dense et solide qui peut être utilisé à des fins de construction. La machine de fabrication de briques en blocs est disponible en différents types, notamment manuelle, semi-automatique et entièrement automatique. des modèles. Le modèle manuel nécessite un travail plus exigeant en main-d'œuvre, tandis que les modèles semi-automatiques et entièrement automatiques nécessitent moins de main-d'œuvre. La machine de fabrication de briques en blocs joue un rôle crucial dans l'industrie de la construction en créant des matériaux de construction durables. Ils sont largement utilisés dans la construction de bâtiments, de murs, de ponts et d'autres projets d'infrastructure, ce qui en fait un élément essentiel de la construction moderne. Les machines de fabrication de briques en blocs sont disponibles en différentes tailles et modèles et sont capables de produire des briques de différentes formes. et tailles selon leurs spécifications. Les principaux composants d'une machine de fabrication de blocs comprennent la trémie, le tambour ou le bac de mélange, le moule et la bande transporteuse ou le système de palettisation. Les matières premières telles que le ciment, le sable et l'eau sont mélangées dans la trémie puis versées dans le tambour mélangeur. Le matériau mélangé est ensuite introduit dans le moule et comprimé sous haute pression et vibration pour former la forme.
caractéristiques du produit
1. La valve de pré-remplissage avec un grand débit garantit la sortie d'une très haute pression et des mouvements et réactions rapides. 2.La station hydraulique adopte une pompe variable, qui régule la vitesse et la pression via une vanne proportionnelle, ce qui peut économiser de l'énergie et est facile à utiliser. 3. Le grand roulement d'orientation est utilisé dans le plateau tournant, qui est contrôlé par un servomoteur avec un encodeur, pour obtenir un fonctionnement stable et un contrôle précis. 4. Adoptez un système de contrôle visuel avancé, le PLC adopte la série SIEMENS S7-1500. 5.Le dispositif de remplissage Facemix dispose d'un mélangeur planétaire intégré, qui utilise un plateau tournant quantitatif, et la quantité de remplissage est précise et stable à chaque fois. 6.Le dispositif de remplissage de matériau de base peut contrôler quantitativement la quantité de matériau de base via une variété de dispositifs de transition, puis contrôler la hauteur de la brique finie, ce qui permet d'économiser considérablement le nombre de moules.
Paramètres techniques
Taper
HP-1200T
Nombre de postes de travail
7
Disposition des blocs (exemple)
900 × 900 (1 pièces/moule)
500 × 500 (2 pièces/moule)
400 × 400 (4 pièces/moule)
Max. Hauteur du bloc
80mm
Max. Pression principale
1200t
Alésage du cylindre de pression principale
740mm
Poids (inclure un jeu de moules)
environ 90 000 kg
Pouvoir
132,08 kW
Temps d'un cycle
12-18 ans
Longueur x Largeur x Hauteur
9000×7500×4000mm
Conception de table tournante avec 7Poste de travail
1Station-service Facemix
2Station de distribution Facemix
3Station Service (Changement de moule)
4Station-service Bacemix
5Station de prépressage
6Station de presse principale
7Station de démoulage
HP-1200T hermétique entièrement automatiqueLigne de production de presse
Balises actives: Machine de fabrication de briques en blocs, Chine, fabricant, fournisseur, usine
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