La machine de fabrication de briques à polir est une sorte d’équipement utilisé pour broyer des produits réfractaires. Il améliore la précision dimensionnelle et la douceur de surface de certains produits réfractaires grâce à des méthodes de traitement mécanique.
L'image est à titre de référence seulement, veuillez vous référer à l'objet réel
Cet équipement intègre l'essence de produits similaires au pays et à l'étranger, adopte un contrôle mécanique, électrique, hydraulique et pneumatique en un seul et présente les caractéristiques de contrôle d'interface homme-machine, une fonction complète d'auto-vérification des défauts, une configuration de périphérique de haut niveau, compact structure, performances stables et fiables, etc. L'équipement de rectifieuse à grandes plaques est principalement utilisé pour fabriquer des carreaux de sol en ciment. Il utilise du ciment et diverses pierres naturelles, etc., et est mélangé et moulé par moulage à haute résistance, puis traité en surface.
Les principales fonctions et caractéristiques de la machine de fabrication de briques à polir comprennent :
1. Améliorer la qualité de la surface : grâce au traitement de polissage, les bavures et les irrégularités de la surface des produits en béton peuvent être éliminées, rendant la surface plus lisse, améliorant ainsi l'apparence générale et les performances du produit.
2. Automatisation et efficacité : l'équipement moderne de machine de polissage de grandes plaques de briques creuses a généralement un degré élevé d'automatisation, ce qui peut terminer rapidement et efficacement l'opération de polissage, économisant ainsi de la main d'œuvre et des coûts de temps.
3. Polyvalence : Selon les différents besoins de production, cet équipement peut ajuster les paramètres pour s'adapter au polissage de dalles de briques creuses de différentes spécifications et types, réalisant ainsi de multiples utilisations d'une seule machine.
4. Sécurité et stabilité : L'utilisation du contrôle intelligent par ordinateur PLC, de la transmission hydraulique et de la technologie de moulage par pression de vibration garantit la sécurité et la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement.
5. Surveillance des défauts : il a la fonction de surveillance des défauts aléatoires et d'invite automatique, ce qui est pratique pour la détection et le traitement en temps opportun des problèmes, et garantit le bon déroulement de la production.
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