Machine de fabrication de briques de ciment

Technologie de servo-vibration Zenith "Ultra-dynamique"

La technologie de vibration servo « ultra-dynamique » est un système de vibration auto-adaptatif à haut rendement spécialement conçu pour les machines à blocs ; Le servomoteur peut fournir la réponse la plus rapide dans le temps de réaction le plus court, réaliser les performances de vibration les plus élevées, réduire la consommation de ciment, raccourcir le cycle de production et produire des produits en béton haute densité sur le lieu de production ; Le système de vibration peut s'adapter aux exigences de production de différents produits en béton.

Système de changement de moule précis et rapide

Le système de changement rapide automatique de moule est un système basé sur la liaison et la coopération multi-appareils, qui réalise un changement rapide de moule grâce à un fonctionnement intelligent du système. Lorsque le moule est transféré à la machine principale, le système de levage réalise un changement automatique de moule sur le dispositif de changement rapide de moule, et la tête de dameur et la boîte de moule sont automatiquement serrées pneumatiquement ; Sûr, efficace, facile à utiliser et à entretenir, et le temps de changement de moule est de 10 à 15 minutes.

Système hydraulique servo de haute précision

Le système hydraulique adopte une pompe à cylindrée variable haut de gamme et un système de servovalve de rétroaction ; La pression, la vitesse et la position sont une commande numérique en boucle fermée, qui peut ajuster automatiquement le débit et la pression de la pompe hydraulique. Le système indépendant de contrôle de la température de l'huile a un degré d'automatisation et une précision élevés, et l'efficacité de travail peut être améliorée de 10 à 20 % ; Il présente les caractéristiques d'économie d'énergie, de réduction du bruit, de haute efficacité et de protection de l'environnement.

Système de contrôle automatique entièrement intégré

Adoptez la plate-forme de contrôle automatique la plus avancée au monde des automates de la série Siemens TIA-Portal ; Il a une capacité de fonctionnement et une capacité anti-interférence plus rapides, plus précises et plus stables. Une sortie flexible grâce à la technologie de contrôle de plate-forme peut éviter les impacts violents de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'équipement. L'affichage visuel et le diagnostic des signaux du système d'interaction homme-machine et du système de contrôle facilitent grandement le fonctionnement et le travail.

Système d'alimentation intelligent

Le système d'alimentation adopte la technologie d'alimentation brevetée d'agitation rotative à 360°, et le groupe d'agitation est équipé de rouleaux d'agitation de calcul de simulation, qui peuvent ajuster intelligemment le mode d'alimentation en fonction des différentes spécifications des moules ; Réaliser l'uniformité et l'efficacité de l'alimentation ; Il peut être plus adapté au meilleur mode d'alimentation de matériaux spéciaux tels que les déchets de construction et les résidus ; Avec un dispositif de grattage et de soufflage de cylindre, il peut éviter l'influence des résidus d'agrégats sur la couleur du tissu et rendre la couleur de surface des produits plus belle.

Système de servocommande précis

Grâce au retour de signal, la phase et la vitesse de vibration sont contrôlées et la synchronisation est élevée ; La veille à grande vitesse et le fonctionnement à haute fréquence peuvent réduire le temps de cycle de 1,5 s avec un rendement élevé ; Le servo-contrôleur est un module moteur à axe unique de type livre, et le pilote adopte un mode de connexion de bus CC commun (l'énergie renouvelable peut être utilisée et recyclée), ce qui peut réduire la consommation d'énergie de 15 % ; L'effet de freinage est meilleur.

Version allemande du design de cadre de haute qualité

Le cadre principal adopte la structure de cadre soudée à haute résistance conçue par la technologie des machines à briques Zenith, qui est soudée par des profilés d'acier spéciaux personnalisés. La conception est raisonnable, la soudure est uniforme et belle, et l'ensemble du cadre est traité par vibration vieillissante pour garantir la haute qualité et la haute stabilité du cadre. Le processus de conception structurelle avancé rend la machine principale extensible, et l'armoire à fonction d'ouverture et de fermeture du moule latéral, la fonction de dessin de planche (noyau) et la fonction d'implantation de planches de polystyrène peuvent être ajoutées ultérieurement.

Système de service cloud intelligent leader

La plateforme de services cloud d'équipement intelligent QGM&Zenith réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prédiction et l'autodiagnostic des pannes à distance, ainsi que l'évaluation de l'état de santé des équipements ; Générer des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Les services à distance peuvent rapidement diagnostiquer et résoudre les problèmes des utilisateurs. Tout est interconnecté et la production et le fonctionnement des équipements sont visibles à travers le réseau aux quatre coins du monde.

Technologie de maintenance AR intelligente

Basé sur la plate-forme de service cloud d'équipement intelligent, avec des lunettes de service AR avancées, le service technique de maintenance AR intelligent de QGM peut être construit, qui peut réaliser la localisation rapide des erreurs de panne et la génération de solutions en temps réel. En établissant un lien en temps réel avec la plate-forme de services cloud, la communication vocale et graphique en ligne en temps réel et le partage entre les utilisateurs, les techniciens et les ingénieurs après-vente peuvent être réalisés, et « vous êtes mon œil » peut être soigneusement créé pour créer un service de maintenance de « chirurgie précise » de niveau expert à distance.

Système de contrôle automatique évolutif

Des interfaces fonctionnelles mécaniques extensibles telles qu'un dispositif d'ouverture et de fermeture de moule latéral (bordure avec couche de surface colorée), un dispositif de traction de rainure horizontale (brique de conservation de l'eau/bloc creux imbriqué) et un dispositif de transport de mousse (bloc isolant) sont réservées, ce qui permet de réaliser une adaptation rapide de la production de nouveaux produits multifonctionnels. L'interface de données DCS PN est réservée, elle a une forte évolutivité et peut être compatible avec le système de contrôle central de l'utilisateur ; Il peut également répondre aux nouvelles exigences des utilisateurs dans le processus de production d'équipements, et mettre à niveau et optimiser le logiciel de l'équipement ; Fournir aux utilisateurs des services à valeur ajoutée à long terme.