Palette de machine à briques

Entretien courant de la palette de la machine à briques :

1. Entretien régulier : Entretenez régulièrement la palette de la machine à briques et remplacez-la immédiatement en cas de problèmes de qualité du produit pour éviter d'affecter le fonctionnement de la machine à briques non cuites. 

2. Entretien approfondi : En raison de conditions environnementales extrêmes ou de contraintes de temps sur le chantier de construction, de nombreux opérateurs n'ont pas effectué un ensemble complet de travaux d'entretien sur les palettes de la machine à briques. Afin de prolonger la durée de vie du chariot de la machine à briques de ciment, l'équipement doit être entretenu à temps chaque jour.

Types de palettes

Les palettes sont principalement utilisées pour soutenir les blocs nouvellement produits de l'équipement lors de la production de blocs de béton.
Selon le matériau de la palette, il peut y avoir en gros :
Palette en acier, palette en bois, palette en bambou, palette en PVC, palette PFB, Duroboard...

La ligne simple utilise plusieurs types de palettes PFB : Panneau de fibres plastiques

La palette PFB est la principale palette recommandée pour les lignes de production semi-automatiques, ce qui est relativement rentable.

Renforcé avec des fibres de verre ， La teneur en fibres de verre est de 60 à 70 % ， les deux côtés sont meulés à plat ; Si nécessaire, vous pouvez également disposer d’une protection des bords en acier.
Épaisseurs du panneau : 25 - 45 mm

Conditions de garantie des palettes PFB fournies par QGM

1.Garantie : garantie de 5 ans, une pièce sera échangée contre une dans un délai d'un an à compter de la date du connaissement, deux pièces seront échangées contre une dans un délai de deux à trois ans et trois pièces seront échangées contre une dans un délai de quatre à cinq ans.
2. Taux de perte : La palette est un produit consommable et les dommages dans un délai de 5 % par an sont une perte naturelle et ne sont pas couverts par la garantie. Par exemple, pour 1 000 palettes, les dommages dans la limite de 50 palettes par an ne sont pas couverts par la garantie ;
3. Si le taux de dommages dépasse 10 % dans l'année naturelle suivant l'arrivée du produit sur le site du client et son utilisation, il sera considéré que le lot de produits fourni par la partie B présente des problèmes de qualité. Pendant la période de garantie suivante, après déduction de 5 % d'usure naturelle par an, la quantité restante doit être remplacée sans condition par le fournisseur.
4.Si le taux de dommages de ce lot de palettes est inférieur à 10 % dans un délai d'un an après la date du connaissement, il sera considéré que ce lot de produits a passé l'acceptation du client et n'a aucun problème de qualité. Si un grand nombre de planches cassées se produisent lors d'une utilisation ultérieure, cela sera considéré comme une mauvaise utilisation ou des dommages causés par l'homme par le client et ne sera pas couvert par la garantie.

Palette avec revêtement

Un type de palette de revêtement.
Une ingénieuse combinaison de deux composants : le bois et le polyuréthane. Léger comme le bois mais néanmoins aussi résistant que l'acier !

Épaisseurs du panneau : 30 - 60 mm

Une autre palette de revêtement Une planche qui répond à toutes les exigences : le revêtement en polyuréthane extrêmement résistant aux chocs et incassable avec un noyau en bois de résineux impressionne vraiment.

La haute résistance à la flexion que cela produit crée un panneau de production qui est aussi bon qu'un panneau de bois dur à tous égards - sans risque de délavage, de gonflement ou de formation d'espace.

Palette en bois

Il existe deux structures de palettes en bois, l'une sorte de planches reliées par des joints à double queue d'aronde, l'autre renforçant les planches avec des barres filetées.

Son assemblage en double queue d'aronde maintient les planches ensemble sur toute leur longueur, permettant d'obtenir une palette homogène, exempte de tout gauchissement et sans utilisation d'adhésif.

Le renforcement des planches avec des barres filetées optimise le transfert de l'énergie vibratoire et assure un compactage uniforme et une grande stabilité des produits en béton.

Dimensions pour palette en bois
Épaisseurs : 40 - 60 mm
Largeur : 490- 1350 mm
Longueur : 1080 – 1500 mm

Stockage
Une fois la palette livrée, elle doit être insérée sans délai dans la machine de fabrication de blocs. Si un stockage temporaire des palettes est nécessaire ; il est essentiel de conserver les palettes dans un endroit couvert, à l'abri de la lumière directe du soleil et du vent, stockées en piles soigneusement empilées.
nous pouvons également disposer d'un dispositif de pulvérisation pour augmenter la longévité, car les surfaces en bois seront protégées et les produits en béton seront plus facilement libérés.

Palette en bois avec pieds

Pour les besoins de production particuliers de certains clients, les fournisseurs correspondants peuvent également fournir des palettes avec des pieds en bois ou en acier.

Palette en acier

Avantages :
La capacité portante est la plus forte parmi les palettes.
100 % respectueux de l'environnement, peut être recyclé et réutilisé, aucune ressource n'est gaspillée.
Durée de vie plus longue.

Inconvénients :
Par rapport aux autres palettes, les palettes en acier sont trop lourdes et ne conviennent que pour une utilisation dans des lignes de production entièrement automatiques.
Relativement parlant, le prix est plusieurs fois plus cher que celui d'une palette en bois.
Si la prévention de la rouille n’est pas bien effectuée, elle rouillera facilement plus tard et affectera la production.
Il doit être calibré chaque année. La surface est très lisse. Si vous utilisez un convoyeur Push, les blocs fonctionneront et se déplaceront, ce qui pourrait causer des dommages ou un positionnement d'empilage inexact.

Comparaison de différents types de palettes